不銹鋼攪拌反應(yīng)釜是化工、石油化工領(lǐng)域生產(chǎn)過程中必不可少的承載壓力容器。不銹鋼攪拌反應(yīng)釜是由不銹鋼反應(yīng)釜的釜體、攪拌傳動裝置、攪拌器等共同組成動力由攪拌傳動裝置傳遞到攪拌軸，攪拌軸帶動攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到攪拌介質(zhì)物料完成各種化工工藝要求其中攪拌軸呈懸臂梁式結(jié)構(gòu)，這樣便于安裝、維護(hù)、減少介質(zhì)腐蝕造成的影響某公司生產(chǎn)的一臺大型攪拌反應(yīng)釜．因攪拌軸懸臂過長,攪拌器的直徑大。所需的功率大，攪拌軸承受的扭力大，同時攪拌的離心力的作用也隨即增加，出現(xiàn)了攪拌軸扭曲、攪拌軸擺動量很過軸封處允許范圍引起攪拌反應(yīng)釜軸封破壞等現(xiàn)象。造成停車檢修。設(shè)備在進(jìn)行圖紙設(shè)計時，在攪拌軸的下端與反應(yīng)釜的釜底之間設(shè)置了三足式底支撐，為了改善反應(yīng)釜攪拌軸的支撐條件．減少攪拌軸的撓度，保證軸的徑向偏擺量在允許范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)但是在實際使用過程中，效果卻不理想。
2解決方法
底支撐按不同的方式可以分為三足式、底部法蘭式、迷宮式、可拆式,主要采取轉(zhuǎn)動套與固定套之間的滑動運(yùn)行方式增設(shè)底支撐改變了攪拌軸的支撐條件．同時也增加了攪拌軸的支點。這樣就對底軸承的安裝提出很高的要求。安裝不好會加大偏心，加劇上下軸承的磨損并產(chǎn)生振動，另外當(dāng)?shù)纵S承在反應(yīng)介質(zhì)中利用液態(tài)介質(zhì)潤滑。但當(dāng)存在固體小顆粒時，會進(jìn)入底軸承內(nèi)造成該軸承的磨損、堵住咬死針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、安裝方便適用于攪拌反應(yīng)釜內(nèi)的底支撐并實施更改施工。結(jié)構(gòu)形式見圖1，底支撐結(jié)構(gòu)放大示意圖見圖2、圖3。本結(jié)構(gòu)由內(nèi)陶瓷軸5、外陶瓷環(huán)6構(gòu)成支撐體的運(yùn)轉(zhuǎn)部件；由支撐體架9、接觸軸體8、密封壓蓋10共同固定陶瓷元件．起到密封、固定、支撐的作用，同時也克服了陶瓷元件易碎的弊端。由調(diào)節(jié)墊7來調(diào)節(jié)外陶瓷環(huán)6的高度，增加內(nèi)陶瓷軸5、外陶瓷環(huán)6的接觸面積。由以上部件構(gòu)成此底支撐的行星式結(jié)構(gòu)的一個支點，依據(jù)攪拌反應(yīng)釜的大小、攪拌軸的轉(zhuǎn)速和直徑的大小，選擇行星式結(jié)構(gòu)的支點數(shù)量，形成三角、四方、五角、六點等不同的支撐形式，攪拌軸4安裝于此支撐2內(nèi)，底支撐通過底支撐底板3固定于反應(yīng)釜釜體1上實現(xiàn)防止攪拌軸擺動的功能避免攪拌軸的徑向擺動量很過了攪拌軸密封件處的允許徑向偏差，起到底防擺的作用保證使用該裝置的攪拌反應(yīng)釜安全運(yùn)轉(zhuǎn)，具有無需潤滑的底部支撐裝置，利用陶瓷的耐磨性能，提高底支撐的使用壽命，同時行星式結(jié)構(gòu)更適用于含有固體料的反應(yīng)介質(zhì)的場合。
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3結(jié)語
經(jīng)過改造底支撐的設(shè)備重新投產(chǎn)使用。經(jīng)過6個月的運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，證明這是一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、安裝方便的適用攪拌反應(yīng)釜內(nèi)的行星式陶瓷底支撐。由內(nèi)陶瓷軸與外陶瓷環(huán)構(gòu)成此底支撐的行星式結(jié)構(gòu)的一個支點．通過調(diào)節(jié)由內(nèi)陶瓷軸與外陶瓷環(huán)等構(gòu)成的支點的位置使攪拌反應(yīng)釜的攪拌軸與其同心運(yùn)轉(zhuǎn)，避免攪拌軸的偏心運(yùn)動，較好的解決了大型反應(yīng)釜懸臂軸底支撐的問題。
